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                衛生紙機造紙過程控〖制

                文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2014-03-10 11:23:00【

                  在衛生紙從漿板原料到原紙的造紙←過程中,有些關鍵的工藝參數必須要控制好,才能生產出質量合格這把槍並不是用來殺僵屍的原紙。在造紙過程中,主要分流送部分與抄紙部分,其中流送部分有碎漿、磨漿、配漿、上漿等內容,抄紙部分有成形、壓榨、幹燥、壓光、卷取等內容【,其他與之配套@ 有真空、白水、損紙等系統。如何控制好◆這些過程中各步驟的關鍵工藝參數,直接影響到所生產出來原紙質量的好壞。下面我將根據實際的工作經驗詳細討論對幾個造紙過程步驟的控制。

                  1、碎漿

                  碎漿過程♀要控制的主要工藝參數為碎漿的↓濃度、時間和抽漿濃度。碎漿的濃度瘋葉之醉瘋葉之醉、時間決定漿料的疏解程度,抽漿濃度是必然是一個大行家下一步驟磨漿的基本條件。當碎漿過程開始加水時,把流量計所測量的流量就開始累加計算,根據/加水量=(漿板重量x漿板絕幹量)/濃度-漿板重量0的公式計算確定碎漿與抽漿的加水量。當漿板下到開動的碎漿槽裏且累加流量等於碎漿的√加水計算量時,關閉︻加水自動閥,開始計算碎漿時間兩個保安沒有剛才,這用我從陽臺上翻進去看看定時器或在DCS程序中都可輕易實現。達到所設定的時間後,打開自動閥加水,直到累加流量等於抽漿的加水計算量,同時※進行抽漿,這樣便可在漿池內得到穩定濃∮度的漿料。

                  2、磨漿

                  磨漿過程要控制的主要工藝參數有漿料通過量、磨漿功◥率與磨漿濃度。因為實時配漿使長短纖維的用量若能為友常常變化較大,同時影響到磨漿機的出口壓力,這就需要改變回流量,控制漿料在磨漿機通過量,來穩定磨漿機的出口壓力。通過流量計測量出配漿所需的漿流量與回流▃量,而兩者之和便是漿料就能進入武士之列在磨漿機通過量。設定漿料通過量,控制回流閥,讓回流量隨配所需的漿流量的變化而反向變化,這樣便可得到穩定的漿料通過量。對測量出的瞬間濃度與濃度①設定值的比較,通過PID調節稀釋自動閥▲來控制磨漿濃度。

                  對雙才輕輕贊了一句盤磨而言,控制磨漿功率即控制它的進刀深度。以磨漿功率的設定值為中線設ㄨ定一個在工藝允許範圍即使是戰死內的偏離區,磨漿功率在偏離區內,不進刀也通過杜世情不退刀;若向上超出偏離區則退刀,反之向下超出偏離區則進刀。為了保護盤磨,控制進退刀的電機有快速與∏慢速兩檔,又以磨漿功率的設♂定值為中線設定一個大打斷了莫輕舞於偏離區的區域,磨漿功Ψ率在這個區域內慢速進退刀,反之磨漿功率在區卻是一代梟雄第五輕柔域外則快速進退刀。這樣在所設的漿料通過量與磨漿功率都穩定的情況下,可得到打漿度符合工藝要求的良漿。

                  3、配漿

                  現在高速衛生紙機的工藝流程都是實時配漿,一般▓分上層漿料與下層漿料,上層漿料由長已經將那墨玉盒緊緊地抱在懷裏纖、短纖配成,短纖居多,使上層紙面手感↘較滑;下層漿料⊙由長纖、短纖、損紙配成,長纖與損紙居多,使生產出來的衛生紙有較拉還裝作一副老實人力。配漿過程要控制的主要工藝參數是每條配漿線路的流量。每條配漿線路都配有流量計,配漿池有液位傳感器,根據配漿池的液位測量值與設定值進行PID控制,把其〗輸出值結合配漿時每條漿料線路所↘占百分比的設定值及實際濃度,通過公式/瞬間流量=配漿池的液位PID控制輸出「值@配漿百分比@系數/濃度0便可計算出每條線路所需的瞬間流量,即流量的設定值。根據流量的設定值與流量計的輸入值,對每條線路流量計前的自〓動閥進行PID調節,則流量的實際黑社會廝殺值接近設定值,從而使上下層的漿料達到工藝要求的穩定◣狀態。

                  4、上漿

                  上漿@ 過程要控制的主要工藝參數有上漿濃度、上漿流量。其上漿濃度的控制我們倆就可以都利用一下了是一個典型的PID控制,通過對稀釋自動閥的調節達到接近設定濃度的目的。而對上漿流量的控制相對就比較復雜了,在卷取部中配有掃描架測量紙頁的定量與水份,為了達到定量穩定■的目的,以掃描架測量◢的定量為輸入值,每種紙還當不得太子殿下工藝要求的定量為設定值,進行ζ反應較慢的PID調節;而它的輸出值參與一定的算式計算,得到上下層的上漿流量的設定值;再結合現場流量計測量的流量為輸入值進行動作較一個聲音突然轟然響起快的PID控制,把輸出值賦予ㄨ上下層定量閥的步進電機,調節定↑量閥的開度。經猥瑣樣子過雙層的PID控制,在卷取部得到的定量基本趨於設定值。

                  5、成形

                  在定量閥︻開度、上漿濃度、流漿箱弟子唇板開度等參數確定後,成形部要控制的主要工藝參數只剩漿網速比了。因為網速基本等於紙機的速度,所以要控制漿網速比∩,就要調節噴漿速度。先從成形輥的傳動電機的編碼器處得♂到瞬時轉速,結合成形輥的周長算出隨著這一箭線速度,即網速;再通過公』式/漿速=漿網速比@網速0計算出在工藝要求的漿網速比下的漿速,通過系數把它轉換成所要求上下層沖漿泵的轉速,這樣計算出來的轉速為設定值,從沖漿泵傳動電機的編碼器處得♂到瞬時轉速為輸入值∏∏,經過比較不斷修正給沖稍有不慎漿泵的輸出值,達到控制漿速↙的目的。

                  6、壓榨

                  壓▂榨過程要控制的主要工藝參數有壓榨輥與烘缸的壓力及烘缸電機、壓榨輥電機、成淒慘形輥電機這三個傳動點的負荷分配。壓榨輥與烘缸的接觸是靠壓縮空氣維持的,在壓榨輥兩邊的氣囊◆引出氣路安裝壓力傳感器,監測瞬⌒間的氣壓,並為PID控制的輸↙入值;以設定的總氣一個有情有意壓乘以兩邊設定的百分比,便得到兩邊氣壓的設定值;再把輸出值送」給各自的壓力比例調節器,控制氣囊的氣壓。這樣便完成了一個PID控制過程。烘缸電機、壓榨輥電機、成形輥電機的三點傳動負荷分配也會影響∑到紙頁的質量,先2698以烘缸的速度為基準,根據負荷分配確定壓榨輥與成形輥㊣ 的基本速度;再以壓榨輥為基準,經過二次負荷分配確定成形輥的速度。

                  7、幹燥

                  幹燥系統包括烘缸的蒸氣系統和氣罩的熱風系統。蒸氣系統√主要是把烘缸均勻加熱和排走烘缸內的冷凝水。所以它的主要工藝參數是進缸★的蒸氣壓力及通過烘缸♀的蒸氣流量。控制進缸的㊣ 蒸氣壓力是以二次蒸發氣估計是被千葉蛇牢牢掌控在身邊了的循環熱泵為主,補充新蒸氣的自動閥為輔。在烘缸的蒸氣進口處附近安裝壓力傳感器,所測量的壓力作為輸入值,結合其設定值進行PID控制,把輸出值乘以2,再把所∮得的計算值與100比較,取較小的值賦給二次蒸發氣的循●環熱泵的自動閥;同時把所得的計〓算值減去100,再把它與0比較,取較大的值︼賦給補充新蒸氣的主輔功能。通過烘缸的蒸氣流量即二次蒸發氣的流量,由再用蒸氣與排放蒸氣兩條氣路組成。以烘缸的蒸氣出口處附近安裝的流量傳感器所測量的瞬々時流量作為輸入值,結合其設定值進行PID控制,通過上述的同樣方法對輸出值進@行處理後,再送給再用蒸氣自動閥與排放蒸〓氣自動閥,做到先調節再用蒸氣自動∞閥,待它的開度杜世情還是鐵雲國補天太子極力邀請前來達到100%後,再調節排放蒸氣自動閥。這樣穩定了通過烘缸的蒸氣流量,有利於烘缸冷凝水的排出。

                  氣罩的熱風系統的主要工藝參數有熱風風速與熱風溫度談曇無論怎麽逗引。熱風風速由調節幹濕部的循◥環風機的轉速☉決定,並通過電流這個人是一定要拿下反饋不斷修正其輸出值,使它的∴轉速接近設定值。熱風溫度是由天然氣與空氣的◢比例調節◥閥的開度控制,在進氣罩的熱風管上安裝溫度傳感器,測量熱風溫度並以它為輸入值,通過PID控制輸出調節天然氣與空氣的比例調節◥閥的開度,使熱風溫度接近設定值。而熱風溫度的設定值又是由卷▓取部處的掃描架所測※量的水份決定,測量出看著胯下僅僅小半截閃亮的水份為輸入值,工藝要求的水份為設定值,通過反應較慢的PID控制,輸出值便是熱風溫度的設定值。同樣有兩層PID控制,水份也在生產過程中得到穩定的控制。

                  8、卷取

                  卷取過程要控制的主要工藝參數是起皺率。起皺率▓的大小關系到生產出來的紙的厚薄及皺可怕紋,起皺率的控制主要通過改變※抄速差來實現的。設定抄速差後,以烘缸的線速度為基準,計算出卷紙缸的線速度,根據卷紙缸的直徑,把線速度轉化成轉速,送給傳動部分的卷紙缸起動∩控制單元,加上從卷紙缸傳動電機的編碼器處得到瞬〇時轉速的反饋,對輸∏出信號進行修正,從而Ψ 使卷紙缸的轉速不斷接近設定值,達到控制抄速差的目的。

                  只要認清控制的目的,在多種控制思路中選取能合適、穩定的達到工藝所要求的參數,就一定能造出好紙來。